זוויות שליפה בהזרקת פלסטיק וקווי הפרדה הם שני הפרטים שהכי הרבה יזמים מתעלמים מהם בשלב התכנון, ושהכי הרבה תבניות נתקעות בגללם. חלק שנראה מושלם במסך התלת ממד עלול להיתקע בתבנית, להישרט בשליפה או לצאת עם קו מכוער בדיוק במקום הבולט ביותר. במאמר הזה נסביר מה תפקידן של זוויות השליפה, כמה מעלות באמת צריך, איך בוחרים את קו ההפרדה ואיך משלבים את השיקולים האלה בתכנון מוקדם.

למה צריך זווית שליפה

בתהליך ההזרקה הפלסטיק המותך ממלא חלל בתבנית, מתקרר ומתכווץ סביב הליבה. כדי להוציא את החלק, חצאי התבנית נפתחים ופינים דוחפים אותו החוצה. אם הדפנות ניצבות לחלוטין לכיוון הפתיחה, נוצר חיכוך גדול לאורך כל המהלך: החלק נשרט, מתעוות, ולעיתים נשאר תקוע. זווית שליפה היא הטיה קלה של הדופן שמשחררת את המגע כמעט מיד עם תחילת התנועה. הרחבנו על עקרונות התהליך במאמר הזרקת פלסטיק לתבנית.

כמה מעלות באמת צריך

אין מספר קסם עבור זוויות שליפה בהזרקת פלסטיק, אבל יש כללי אצבע שעובדים ברוב המקרים:

  • דופן חלקה - כחצי מעלה עד מעלה אחת לכל צד, כמינימום מעשי.
  • ברירת מחדל בטוחה - מעלה עד שתי מעלות. זה מה שאנחנו מתחילים איתו כשאין אילוץ מיוחד.
  • משטח עם מרקם - כל רמת מרקם מוסיפה דרישה. מרקם עדין דורש כשלוש מעלות, מרקם עמוק יכול לדרוש חמש מעלות ויותר.
  • צלעות וקירות עמוקים - ככל שהדופן עמוקה יותר, כך נדרשת זווית גדולה יותר, אחרת ההפרש בעובי הופך את החלק לבלתי אפשרי.
  • חומר - פלסטיקים בעלי התכווצות גבוהה או משטח דביק דורשים זווית נדיבה יותר.

כלל חשוב: זווית שליפה נמדדת תמיד ביחס לכיוון פתיחת התבנית, לא ביחס לציר המודל. שינוי כיוון הפתיחה משנה מיד אילו משטחים חוקיים ואילו לא.

קו ההפרדה ואיפה הוא נראה

קו ההפרדה הוא הקו שבו נפגשים שני חצאי התבנית. תמיד יישאר בו סימן דק, ולכן הבחירה היכן להעביר אותו היא החלטה עיצובית ולא רק הנדסית. עדיף להעביר אותו לאורך שינוי צורה טבעי: מפגש בין שני משטחים, קצה של חריץ או קצה תחתון של המוצר. יש להימנע מהעברתו על פני משטח גדול ורציף, ובוודאי לא באמצע אזור שבו נוגעים ביד. גם כיוון הפתיחה שנבחר משפיע ישירות על מיקום קו ההפרדה, ולכן שתי ההחלטות מתקבלות יחד. שיקולי מראה וגימור מפורטים במאמר צבע, חומר וגימור.

אנדרקאט, מחוונים ועלות התבנית

כשיש בחלק תפס, חור צדי או בליטה שאינה משתחררת בכיוון הפתיחה, מדובר באנדרקאט. לעיתים אפשר לפתור זאת בתכנון חכם, למשל חלון בדופן שמאפשר לליבה לגשת מלמעלה. אחרת נדרש מנגנון נשלף בתבנית, וכל מנגנון כזה מוסיף עלות, זמן ייצור ותחזוקה, ולעיתים גם קו הפרדה נוסף. זו אחת הסיבות המרכזיות להפרשי מחיר גדולים, כפי שמוסבר במאמר כמה עולה תבנית להזרקת פלסטיק. גם מיקום פיני השליפה חשוב: הם משאירים סימנים עגולים, ולכן ממקמים אותם בצד הפנימי או באזור שאינו נראה, ומוודאים שהם דוחפים אזור מספיק קשיח כדי שלא יעוותו את החלק. במקרים מסוימים, פיצול חלק אחד מורכב לשני חלקים פשוטים שמתחברים בהרכבה יוצא זול יותר מתבנית אחת עם מנגנונים נשלפים, ושווה לבדוק את החלופה הזו לפני שמתחייבים.

איך משלבים את זה בתכנון

אנחנו בפרוג'קטס האוס מגדירים את כיוון הפתיחה ואת זוויות שליפה בהזרקת פלסטיק כבר במודל הראשוני, ולא כתיקון בסוף. תוכנות התכנון כוללות ניתוח שליפה שצובע משטחים בעייתיים, וכדאי להריץ אותו בכל גרסה מחדש, כי כל שינוי צורה עלול ליצור משטח חדש שאינו משוחרר. מומלץ גם לשלוח את המודל לבניית התבנית רק אחרי סבב הערות של יצרן התבניות, שיודע להצביע על אזורים בעייתיים מניסיון. במקביל בודקים עובי דופן אחיד, רדיוסים ומידות קריטיות, כמתואר במאמרים על תכנון לייצור מוצרים מפלסטיק ועל סבילויות ותכנון מידות. הגישה הכוללת מוכרת בשם DFM, ומידע נוסף על שיטות ייצור תמצאו בעמוד טכנולוגיות ושיטות ייצור.

לפני שאתם מזמינים תבנית, שווה שמישהו יעבור על המודל במבט של יצרן. קבעו איתנו פגישה ראשונית ונבדוק יחד את המוצר לקראת ייצור.

רוצים להפוך רעיון למוצר? צרו קשר עם צוות פרוג'קטס האוס בע"מ – טלפון: 054-8936922 | דוא"ל: info@projects-house.com – ונשמח ללוות אתכם משלב הרעיון ועד המדף.